کیفیت عملیات حرارتی فقط با اندازهگیری دقیق قابل اطمینان است. آزمایشگاه متالورژی پارس فولاد با تجهیزات سختیسنجی، متالوگرافی، آنالیز و آزمون‌های مکانیکی، نتیجه هر سفارش را کنترل می‌کند و این خدمات را بهصورت مستقل نیز به صنایع ارائه میدهد.
آزمون‌های قابل انجام
| سختیسنجی راکول | مقیاس A، B و C |
|---|---|
| سختیسنجی برینل | ۱۵ تا ۳۰۰۰ کیلوگرم |
| سختیسنجی ویکرز | ۱ تا ۱۰۰ کیلوگرم |
| میکروویکرز | ۱۰ تا ۱۰۰۰ گرم |
| متالوگرافی | بررسی ریزساختار و عمق لایه |
| تست غیرمخرب | MT و PT |
| آنالیز اسپارک (کوانتومتری) | پایه آهن، مس و آلومینیوم |
| تست کشش | تا ۶۰ تن |
| تست ضربه | تا ۳۰۰ ژول |
سختیسنجی
سختیسنجی سریع‌ترین روش کنترل نتیجه عملیات حرارتی است. روش راکول برای قطعات سختشده، برینل برای قطعات نرم‌تر و آنیلشده و قطعات ریختگی و ویکرز و میکروویکرز برای قطعات کوچک، لایههای نازک و اندازهگیری پروفیل سختی و عمق مؤثر لایه در قطعات کربوره، نیتروره و القایی به کار می‌رود.
متالوگرافی
با آماده‌سازی، برش، مانت، پولیش و اچ نمونه و بررسی آن زیر میکروسکوپ، ریزساختار فولاد، عمق لایه سختشده، کربن‌زدایی سطح، اندازه دانه و عیوب احتمالی ارزیابی میشود.
آنالیز شیمیایی و آزمون‌های مکانیکی
با آنالیز اسپارک (اسپکترومتری نشر نوری) ترکیب شیمیایی و گرید فولاد پیش از عملیات حرارتی تأیید میشود؛ این کار از انتخاب اشتباه فرایند جلوگیری می‌کند. تست کشش استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول و تست ضربه چقرمگی قطعه را تعیین می‌کند. آزمون‌های غیرمخرب ذرات مغناطیسی (MT) و مایع نافذ (PT) نیز برای شناسایی ترک‌های سطحی پس از سختکاری و سنگ‌زنی انجام میشود.
برای استعلام، نقشه یا مشخصات قطعه، جنس فولاد، تعداد و سختی یا خواص مورد نیاز را از طریق تلگرام یا اطلاعات تماس برای ما ارسال کنید.
